バリデーション関連メルマガ 第162号 送液量測定時の最適な蒸発防止剤（OIL)量の検証！

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　 送液量測定時の最適な蒸発防止剤（ＯＩＬ）量の検証！
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　前回はお約束していた実験が間に合わず、テーマを「９月に開催します無料
　セミナーＮｏ.４９０１」に変更してお届けしました。
　　▼この無料セミナーはこちらでご覧頂けます。
　　　https://www.validation-wa-nks.jp/v_seminar/
　今回は、前々回のメルマガでお約束していましたテーマの実験ができま
　したので、最適なシリコーンＯＩＬの投入量についてお届けします。　
【本 文】
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　 ＯＩＬの量で水の蒸発の抑制効果が変わるのか？
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　>> ＯＩＬが水の蒸発を抑制するのは、水の表面が油膜に覆われて、直接、
　　 水が大気と接触しないためと考えられますので、
　　
　　　この油膜の覆われ具合、即ち、油膜の厚さによって蒸発の抑制の
　　　度合いが変わると考えられます。
　　□ そこで、同じ容器でＯＩＬ量を変えて（油膜の厚みを変える）、
　　　 今までと同様の実験を行い、水の蒸発量を測定してみることに
　　　 しました。
　　
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　 ＯＩＬの量で水の蒸発の抑制効果は余り変わらない！
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　>> それぞれの容器に、投入するＯＩＬ量を段階的に変えて、今までと同様
　　 の実験を行いました。
　　　▼ 測定方法とデータは、こちらでご覧頂けます。
　　　　　https://www.validation-wa-nks.jp/2012/0809_110000.php
　　
　　　■（この実験から）送液量を正しく測るには、ＯＩＬの量は余り影響
　　　　 しないことが分かりましたが、どんな量であってもＯＩＬを使う
　　　　 ことが重要だと言えます。
　　　　※ そこで、ＯＩＬを使った送液量を測るときの手順を簡単にご紹介します。
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　 ＯＩＬを使った送液量の測定手順はこんな感じになります。
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　>> 今までの実験から、水の蒸発が問題となるマイクロシリンジポンプの
　　 送液量などを「秤（電子天秤）」で測定する時の手順をご紹介します。
　　　①測定したい送液量に見合った容器を準備する。
　　　②その容器の大きさに応じたＯＩＬを投入する。（投入量は、実験結果より）
　　　③ＯＩＬが投入された容器を電子天秤に載せて、その状態をゼロ（”０”）
　　　　とする。
　　　④マイクロシリンジポンプなどから容器に送液して、電子天秤の値を
　　　　読み取る。･･･ ･･･。
　　　といった感じになると思います。
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　 測定する現場環境で蒸発量の変化を調べてみることにします。
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　>> 次回は、現場で測定する状況（実際の作業に見合った状況）での、水の
　　 蒸発による質量の変化を測定したいと思います。
　　■ 当社は、
　　　　フィールドでバリデーションの実務を行ってきたノウハウで、どんな
　　　　環境においても、お客様に満足して頂ける作業をお届けする努力を
　　　　続けています。